螺杆式空压机配管注意事项：

　　1、配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。

　　2、主管路必须有1°~2°向下的倾斜度，利于管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵，定期排污)。

　　3、管路的口径应大于或等于螺杆式空压机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

　　主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致过大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。

　　4、支线管路必须从主管路的顶端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。

　　5、建议在机组之后加装储气罐，这可减少螺杆式空压机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命。

　　6、如空压机后有储气罐，干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分，较低温度且含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。

　　7、低于1.5MPa的压缩空气，其流速须在15m/s以下，以避免管路中过大的压力。

　　8、理想的永磁变频空压机配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。如此，在厂房任何位置的直线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降;另外维修时，阀门可用于切断管路。

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