开山空压机油气分离器跑油问题分析：

　　一、加油过多

　　加油量超过正常油位，部分机油随气流带走，导致耗油量过大。

　　解决方法：停机后，待油气桶内气压泄放为零后，开启放油阀，将油排放至正常油位即可。

　　二、用气量大，超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)负荷低压使用是指用户使用空压机时，排气压力并未达到空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求，这样开山空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，使油分负荷加重，***终导致耗油量大。

　　解决方法：建议与厂家联系，调换一款能匹配低压使用的油分产品。

　　三、回油管路堵塞

　　当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时，分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头，已经凝聚的油滴又被气流吹起，随着分离后的空气一起被带走，这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。

　　解决方法：停机，待油桶压力泄放至零后拆下回油管的所有管件，将堵塞的异物吹出即可。开山空压机安装内置油分时注意清理干净油气桶盖，同时留意油分芯底部是否有固体颗粒残留。

　　四、回油单向阀损坏

　　若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通)，停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部，下次机器运行时，油分内部的机油将无法及时吸回机头，导致部分的机油随着分离后的空气跑到开山空压机外(此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。

　　解决方法：拆下后检查单向阀，如有杂物将其卡住，清理杂物即可，如单向阀已损坏，则更换新品。

　　五、回油管安装不当

　　在更换、清洗、维修开山空压机时，回油管未插到油分底部，导致分离出来的机油无法及时回到机头，积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。

　　解决方法：停机，待泄压归零后，将空压机回油管调整至合理高度(回油管距油分底部1~2mm处，斜口的回油管可以插到油分底部)。

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